水泥自流平在施工过程中如何保持其湿润度？
2025/10/30 11:01:19
好的，水泥自流平施工过程中保持其湿润度（即控制水分蒸发速率）是确保终地面强度、避免开裂、起砂、起粉等问题的关键环节。以下是施工过程中保持湿润度的主要措施：
1. 控制加水量（控制）：
* 严格按照产品说明书要求的水灰比进行搅拌。这是基础也是的环节。
* 使用经过校准的计量工具（如水桶、电子秤）准确量取水和粉料。凭经验或随意加水会导致水分过多（降低强度、延长干燥时间、增加收缩开裂风险）或过少（流动性差、无法自流平、表面易粉化）。
* 使用机械搅拌确保水分均匀分布，避免局部过干或过湿。搅拌时间要足够，形成均匀无结块的浆体。
2. 优化施工环境（减少蒸发）：
* 控制温度： 理想施工温度通常在10°C至25°C之间。避免高温（>30°C）施工，高温会急剧加速水分蒸发。若必须在高温下施工，需采取更严格的后续保湿措施。
* 提升湿度： 保持施工现场相对湿度在50%以上（理想60%-80%）。在干燥、低湿（<40%）环境下，水分蒸发极快。可使用加湿器或在房间角落放置盛水容器来适当提高空气湿度。
* 避免强风/穿堂风： 关闭门窗、通风口、空调出风口等，穿堂风。流动的空气会迅速带走自流平表面的水分。施工后应立即封闭现场。
3. 基面预处理（控制吸水）：
* 充分润湿基面： 在涂刷界面剂之前，确保混凝土或砂浆基面达到“饱和面干”状态。即基面充分吸水但无明水。干燥的基体会像海绵一样快速吸走自流平浆体中的水分，导致表面失水过快、开裂。
* 涂刷合格界面剂： 使用封闭型界面剂（如环氧或类），并严格按照要求涂刷均匀、足量。界面剂能有效封闭基体毛细孔，阻隔基体过快吸水，同时增强粘结力。
4. 施工后立即封闭管理（关键保湿）：
* 及时覆盖养护： 这是保持湿润度、的措施！ 在自流平浆体表面初步凝结（通常为可上人行走但无脚印，约施工后30-60分钟，具体看产品说明和环境）后，立即在其表面覆盖不透气的塑料薄膜（如PE薄膜，厚度建议0.1mm以上）。
* 覆盖要点：
* 全覆盖无遗漏： 薄膜必须覆盖整个自流平区域，包括墙边角落。
* 紧密贴合： 薄膜应尽量紧贴自流平表面，减少空气层。
* 密封边缘： 薄膜之间重叠至少20cm，并用胶带粘牢。与墙体的接缝处也要用胶带密封或用重物压紧，形成密闭环境，锁住水分。
* 避免： 覆盖后严禁在薄膜上行走或放置重物破坏密封性。
* 养护时间： 保持薄膜覆盖至少 72小时（3天）。在此期间，自流平材料依靠自身的水分进行充分水化反应，形成强度。过早揭膜会导致表面水分快速蒸发，引发开裂、起粉等问题。
5. 避免不当操作：
* 严禁直接洒水： 在养护期间，禁止在自流平表面直接洒水养护。多余的水分会稀释表面，导致粉化、强度降低，且破坏平整度。
* 控制上人时间： 严格按照产品说明和覆盖养护情况确定允许上人及后续施工（如铺设地板）的时间。过早承载会破坏未充分发展的结构。
总结：
保持水泥自流平湿润度是一个系统工程，贯穿从配比搅拌、优化施工环境、基面妥善处理到施工后及时、严密覆盖养护的全过程。其中，施工后立即用塑料薄膜进行密闭覆盖养护至少72小时是为关键和有效的措施。它通过创造一个高湿度的微环境，地减少水分蒸发，确保自流平材料充分水化，从而获得高强度、无缺陷、表面致密光滑的终效果。任何环节的疏忽都可能导致水分控制失衡，影响地面质量。务必严格遵循产品说明和规范的施工工艺。
